1. Coleta de material para reciclagem
1.1. Coleta de aparas plásticas
Realizamos a coleta de aparas plásticas limpas de PP e BOPP
diretamente em gráficas e fornecedores homologados, utilizando
frota própria. Esse processo garante eficiência logística,
rastreabilidade do material e total conformidade com as normas
técnicas, ambientais e de sustentabilidade aplicáveis.
1.2. Recebimento de tampinhas de PP
Recebemos dos projetos sociais parceiros tampinhas de
polipropileno (PP) devidamente limpas, garantindo a qualidade do
material encaminhado para reciclagem e assegurando um processo
mais eficiente, seguro e alinhado às boas práticas ambientais, além
de valorizar o trabalho de conscientização, coleta e cuidado
realizado por essas iniciativas.
2. Recebimento, pesagem e armazenamento
As aparas plásticas são recebidas em fardos já previamente pesados, que
são descarregados e armazenados de forma organizada em nosso
barracão, garantindo controle, rastreabilidade e preservação do material.
Da mesma forma, as tampinhas recebidas passam pelo processo de
pesagem e são armazenadas adequadamente, permanecendo
identificadas até o momento de seguirem para a próxima etapa do
processo produtivo, a aglutinação, assegurando eficiência operacional e
qualidade no reaproveitamento do material.
3. Aglutinação
3.1. O que é?
É uma etapa fundamental na reciclagem do polipropileno, pois transforma aparas leves, volumosas e irregulares em um material mais denso, homogêneo e fácil de processar nas fases seguintes.
3.2. Como funciona?
As aparas de polipropileno, previamente separadas, limpas e secas, são processadas no aglutinador, onde o atrito das lâminas gera aquecimento controlado, amolecendo parcialmente o material.
Em seguida, o choque térmico interrompe o aquecimento, promovendo a aglomeração das partículas em grânulos mais densos, prontos para a próxima etapa do processo.
3.3. Benefícios do processo:
Esse material aglutinado apresenta melhor fluidez, densidade aparente elevada e maior uniformidade, facilitando o transporte, a dosagem e a alimentação da extrusora.
4. Extrusão
Após a aglutinação, as aparas de polipropileno impresso agora em fora de grânulos mais densois, são extrusadas sob rigoroso controle de temperatura, garantindo fusão homogênea e estabilidade do material. Durante a extrusão, sistemas de filtragem removem impurezas remanescentes e fazem a degasagem deste material, assegurando maior qualidade e padronização.
O material é então transformado em grãos uniformes, prontos para uso industrial, oferecendo desempenho consistente e contribuindo para soluções sustentáveis dentro da economia circular.
5. Granulação
Após a aglutinação, o polipropileno é extrusado sob controle rigoroso de temperatura, com filtragem e degasagem que garantem fusão homogênea e alta pureza.
O material é transformado em grãos uniformes, prontos para uso industrial, oferecendo desempenho consistente, padronização e contribuição efetiva para a economia circular no desenvolvimento do produto final.
6. Envasamento
Após a granulação e aprovação no controle de qualidade, o polipropileno é envasado de forma padronizada, garantindo proteção do material, rastreabilidade dos lotes e adequação às exigências legais e logísticas.
O envasamento pode ser feito de duas formas:
6.1. BIG BAGS
Para grandes volumes, são envasados em Big Bags de 1 (uma) tonelada, ideais para otimizar armazenagem, movimentação e carregamento industrial.
6.2. SACOS
Para demandas fracionadas, o polipropileno é embalado em sacos de 25 kg, facilitando o manuseio, a distribuição e a aplicação em processos produtivos menores.
Ambos os formatos garantem integridade, padronização de peso e segurança no transporte do polipropileno granulado até a entrega ao cliente final.
7. Comercialização e Logística
A Recicladora Schneider atua na comercialização de polipropileno reciclado com logística própria, organizando pedidos e programando entregas conforme ordem de compra, necessidades operacionais dos clientes e rotas logísticas.
O atendimento aos clientes é realizado de forma individualizada, assegurando regularidade de fornecimento, com produção média mensal de 55 toneladas, em conformidade com todas as normas e exigências ambientais aplicáveis.
8. Produção de novos produtos
O polipropileno reciclado é uma matéria-prima versátil e de alto desempenho, aplicada em diversos segmentos industriais, oferecendo resistência, durabilidade e atendimento às exigências técnicas.
Sua utilização contribui para a redução do consumo de matéria-prima virgem, fortalecendo a economia circular e agregando valor sustentável à cadeia produtiva, em conformidade com as boas práticas ambientais.
A seguir exemplos de produtos fabricados com nosso polipropileno reciclado: cabides, grampos de roupas, bases de vassouras, calotas de betoneiras, tubetes de linhas e acessórios para construção civil.